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      滾塑制品優點有哪些?

      文章出處:滾塑資訊 責任編輯:東莞市宇亮滾塑有限公司 發表時間:2021-07-27
        

      滾塑制品又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品

      滾塑制品?

      1、適用于多品種、小批量塑料制品的生產。
      由于滾塑模具不受外力影響,模具簡單、廉價、制造方便。另外,滾塑設備還具有很大的機動性。一臺滾塑機可安裝一個大模具或多個小模具;它不僅可以對不同尺寸的零件進行成型,而且可以同時對不同尺寸和形狀的產品進行成型。只要用于滾塑制品的原料相同,制品厚度相同,就可以同時進行滾塑。因此,滾塑工藝比其他成型方法具有更大的靈活性。
      2.滾壓成型容易改變產品顏色。
      每次物料直接加入模具進行滾塑,所有物料都會進入產品。產品從模具中取出后,將添加下一次成型所需的材料。因此,當我們需要改變產品的顏色,我們不會浪費一點原材料或花時間清洗機器和模具。當我們使用多個模具對同一個塑料制品進行滾壓時,我們也可以在不同的模具中加入不同顏色的材料,同時滾壓不同顏色的塑料制品。
      3、適用于各種復雜形狀的空心零件的成型。
      在滾塑過程中,材料逐漸被涂覆沉積在模具內表面,產品具有很強的復制模具型腔上花紋等精細結構的能力;同時,由于模具在成形過程中不受外界壓力的影響,可以通過精密鑄造直接制備出結構精細、形狀復雜的模具。
      4.適用于大型、特大型零件的成型
      在大多數塑料成型工藝中,塑料和模具在成型過程中承受著相當高的壓力,如注射成型、壓縮成型、擠出成型和吹塑成型等,得到了廣泛的應用。因此,當這些成型工藝用于生產大型塑料零件時,不僅要使用能承受巨大壓力的模具,使模具體積大而復雜,而且塑料成型設備的設計和制造也必須非常牢固,機械模具的加工制造難度相應增加,成本也隨之增加。
      5.節約原材料。
      滾塑制品壁厚相對均勻,倒角稍厚,能充分發揮材料的效率,有利于節約原材料;另外,在滾塑過程中,沒有流道和澆口等廢料。一旦調試,生產過程中幾乎沒有退貨費用。因此,該工藝的原料利用率很高。

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