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      滾塑工藝六種特點知識!

      文章出處:滾塑資訊 責任編輯:東莞市宇亮滾塑有限公司 發表時間:2021-08-20
        

      滾塑工藝也稱旋轉成型、回轉成型、旋塑成型。該成型方法是先將塑料加入到模具中,然后給模具加熱,與此同時,模具沿兩垂直軸不斷旋轉。加熱旋轉過程中,模內的塑料在重力和熱的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,經冷卻定型后制得塑料制件。

      滾塑工藝?

        滾塑工藝與塑料成型所常用的擠出、注塑以及壓縮模塑等工藝不同,在整個成型過程中,塑料除了受到重力和熱空氣的作用之外,幾乎不受任何外力的作用。
        滾塑工藝,通常由裝料、加熱滾塑、冷卻、脫模、模具清理等幾個基本步驟組成。在許多情況下,往往還需要經過一個制品后加工(整理)工序,才能得到可供出廠的塑料制品
      1、適合多品種塑料制品的生產。因為模具簡單,所以更換產品十分方便。另外,一臺設備上既可以安裝一只大型模具,也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活性。 
      2、模具簡單、成本低廉,適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具,因為需承受高壓,不需要很高的強度,因此其結構簡單,加工方便、制作周期短、成本低。正因為如此,滾塑可以成型體積很大的塑料制品。
      3、節約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中,成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外,需要變換制品品種或顏色時,既不浪費原料,也不需要耗費時間清理機器和模具。 
      4、適合成型形狀復雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復雜制品,如具有壁面凹凸結構、雙層壁面結構和其它特殊構形的制品可以采用滾塑工藝成型。 
      5、制品無殘余應力,不易發生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應力,剪切應力和壓應力都很小,所以制品幾乎沒有內應力。
      6、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比,滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型,所以制品無融合線。 

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